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Modellbau beginnt bereits bei der Produktion von Werbemitteln. Beginnend bei tiefgezogenen Kosmetiktheken-Einsätzen über Displays bis zu maßstabsgetreuen Nachbildungen. Auch Prototypen aus Kunststoff mit aufwendigen Formen sind durch die fortgeschrittene 3D -Druck Technik möglich. Mithilfe selbst gefertigter Modelle, werden Tiefziehteile aus PS, PE, PVC und ABS auch in Kleinserien hergestellt. Präzise Arbeit ermöglicht Sonderanfertigungen in allen Bereichen.

Die ersten dentalen Anwendungen finden sich im Jahr 1770, wo der Hofzahnarzt Friedrichs des Großen Gips als Modellmaterial bei der Herstellung von Zahnersatz verwendete. 1840 wurde Gips erstmalig als Abdruckmaterial benutzt. Durch Füllen der im Munde genommenen Abformung (Negativform) mit einem plastischen Material erhält man nach Aushärtung des Modellmaterials eine Positivform der Mundsituation, das Situationsmodell. Kaum ein anderer Werkstoff hat die Geschichte der Zahntechnik so geprägt wie Dentalgips. Seitdem ist viel passiert in der Zahntechnik und heutzutage bietet das model-tray-Modellsystem in der Zahntechnik eine präzise Herstellung von Sägeschnittmodellen ohne Pins – in nur 4 Schritten. Es erfüllt dabei höchste Ansprüche für das moderne Dentallabor von heute. Das model-tray-Modell eignet sich durch den integrierten Sockel und die pinlosen Stumpfsegmente besonders gut zur Herstellung anspruchsvoller Implantatmodelle, ohne Behinderungen durch die bereits positionierten Implantate. Da das Sockeln und Pinsetzen entfällt, wird mit model-tray nicht nur Zeit gespart, sondern es werden durch weniger Arbeitsschritte auch mögliche Fehlerquellen eliminiert. Modellherstellung in vier Schritten: Erster Schritt Ausrichten: Abdruck an den Markierungen des model-positioners ausrichten. Optimale Positionierung des Gipsabdrucks garantiert ein ästhetisches Modell und eine gute Handhabung. Zweiter Schritt Ausgießen: Tray und Abdruck ausgießen und model-positioner schließen. Das komplette Sägeschnittmodell wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt. Dritter Schritt Entformen: Nach 90 Min. das fertige Modell aus dem model-tray entformen. Mit dem Entformen ist das Modell bereits fertig – ohne zusätzliche Arbeitsschritte wie in anderen Verfahren. Vierter Schritt Segmentieren: Manuelles oder maschinelles Sägen ohne Einschränkungen durch Pins. Das model-tray-Gipsmodell ermöglicht sehr feine Segmentierungen und völlig freie Schnitt-positionen. Höchste Qualität: Das hochwertige Polycarbonat des model-trays erlaubt eine 5-malige Nutzung bei höchster Präzision. Durch thermische Expansion passt sich das model-tray dem expandierenden Gipsmodell genau an. Stabile Stumpfsegmente ohne Einschränkungen durch störende Pins. Implantatarbeiten lassen sich auf dem pinlosen Modell mit integriertem Sockel besonders gut herstellen. Einfache & zeitsparende Arbeitsabläufe: Kein lästiges Pinsetzen, - bohren und - kleben. Zahnkranz und Sockel werden in nur einem Arbeitsgang hergestellt. Bis zu 75 % Zeitersparnis. model-tray®-Starterset Snapper-Version: Das clevere System im Laboralltag. Mit nur € 95,- jetzt einsteigen und 50% sparen. model-tray®-Starterset Magnet-Version: Der komfortable Einstieg mit Magnet € 165,- die sich lohnen. model-tray®-Quarter-Sockler für partielle Modelle: In Kombination mit dem Intercuspidator besonders gut für mundgeschlossene Teilabformungen geeignet. Intercuspidator für mundgeschlossene Teilabdrücke: Modellherstellung und gleichzeitiges gipsfreies Einartikulieren bei maximaler Interkuspidation. Modellherstellung nach digitalen Daten: Die digitalen Daten für die Modellherstellung werden mittels eines Intraoralscanners gewonnen. Die Modelle können im 3D-Druck hergestellt oder mit dem profiCAD-System von model-tray aus vorgefertigten Blanks gefräst werden. präzise gefräst im eigenen Labor mit dem profiCAD & CAM – System einfache auf den Zahntechniker zugeschnittene Lösung keine Schrumpfungen oder Expansionen perfekter Sitz ohne Pins gewohntes Handling und Einartikulieren Ob Kronen